DeDYTZWB1000-400/50P K1.Fer en kraftig-, høj-elektro-hydraulisk skubber fra DYT-serien, konstrueret til ekstremt-lineært drev og bremsekontrol i industrimaskiner. Klassificeret som entre-fase AC-drevet, integreret elektro-hydraulisk aktuator med fjeder-assisteret nulstilling og tvungen køling, den har et design med høj-trykkraft, udvidet slaglængde og forbedret beskyttelse-optimeret til barske scenarier med-høj efterspørgsel såsom stor-hejse-, metallurgisk- og mineudstyr. Modelbetegnelsen afkoder nøgleparametre og konfigurationer: "DYTZWB" for Heavy-Duty Forced-Cooled Electro-Hydraulisk pusher-variant, "1000" for nominel tryk (1000 kN), "400" for nominel slaglængde (4000 mm for kW), "P500" for kW, motoreffekt tryk-forstærket cylinder, "K1" for kontrolmodultype og "F" for flange-monteret installation. Den er designet til at håndtere ultra-tunge belastninger og hyppige start-stopcyklusser, hvilket sikrer pålidelig kraftoverførsel i ekstreme industrielle miljøer. Nedenfor er en detaljeret oversigt over dets kerneegenskaber, arbejdsprincip, nøglefunktioner, typiske applikationer og tekniske specifikationer:
1. Modelfortolkning og kernefunktion
DYTZWB1000-400/50P K1.F's modelkode afspejler udførligt dens ydeevne, strukturelle forbedringer og installationskrav til præcis udstyrsmatch:
| Modelsegment | Mening |
|---|---|
| DYTZWB | DYT Series Heavy-Duty Electro-Hydraulic Pusher (Z=Heavy-duty, W=Forced cooling, B=Forstærket struktur) |
| 1000 | Nominel tryk: 1000 kN (100 tons kraft, til scenarier med ultra-tung-belastning) |
| 400 | Nominel slaglængde: 400 mm (tilpasser sig lang-slaglængde for store-mekanismer) |
| 50 | Motoreffekt: 50 kW (høj-drev til høj-hydraulisk system) |
| P | Tryk-modstandsdygtig konfiguration: Forstærket cylinderlegeme (maks. arbejdstryk større end eller lig med 31,5 MPa) |
| K1 | Kontrolmodultype: K1 standardstyring (understøtter on/off kontrol og statusfeedback) |
| F | Monteringstype: Flange-monteret (matcher store maskiners faste beslag for stabil kraftoverførsel) |
Dens kernefunktioner er rettet mod ultra-heavy-industriel kraftoverførsel og sikkerhedskontrol:
Ultra-Høj Thrust Output: Leverer 1000 kN lineært tryk til at drive store-bremser, koblinger eller lineære aktuatorer i tungt maskineri.
Lang-Stroke Precision Drive: 400 mm forlænget slaglængde opfylder de store-forskydningskrav til stor-udstyrsmekanismer (f.eks. gigantiske bremseudløsningsforbindelser).
Tvungen køling og stabilitet: Udstyret med tvungen luftkølesystem for at forhindre overophedning under længerevarende eller højfrekvent drift.
Mislykkedes-Sikker nulstilling: Fjederstøttet-tilbagetrækning, når-spænding er afbrudt, hvilket sikrer hurtig bremseindkobling eller mekanismelåsning for ultra-tung-belastningssikkerhed.
Forstærket trykmodstand: Tryk-resistent cylinderdesign håndterer ekstremt hydraulisk tryk og tilpasser sig scenarier med høj-belastning.
2. Arbejdsprincip
DYTZWB1000-400/50P K1.F fungerer på kernelogikken i"høj-elektrisk-hydraulisk drev til forlængelse + høj-fjeder nulstilles til tilbagetrækning", integreret med tvungen køling og trykstabiliseringsdesign. Dens arbejdscyklus omfatter tre nøgletilstande:
2.1 Thrust Output (strøm-på scenen)
Når den er tilsluttet den nominelle tre--vekselstrømseffekt (380V AC, 50Hz), starter den 50 kW høj-asynkronmotor og driver den integrerede høj-gearpumpe (præcisions-bearbejdede gear i legeret stål) til at rotere ved høj hastighed.
Gearpumpen trækker ISO VG68 høj-temperaturbestandig anti-slidhydraulikolie fra den indbyggede-beholder med stor-kapacitet (større end eller lig med 50 L), sætter den under tryk til 25-31,5 MPa og leverer den til den dobbelt-forstærkede-cylinder{9} med højtryks- eller højtryksslanger{9} lig med 95 MPa).
Hydraulisk tryk skubber stemplet og den forkromet-belagte trykstang i legeret stål til at strække sig lineært, hvilket giver 1000 kN nominelt tryk over den nominelle slaglængde på 400 mm. Støbstangen overfører kraft til den matchede kraftige-mekanisme (f.eks. stor bremseforbindelse, koblingsindgrebsanordning) gennem flangeforbindelsen, og fuldfører handlinger såsom bremsefrigørelse eller mekanismeaktivering.
Samtidig aktiveres den tvungne luftkøleventilator (drevet af motoren) og spreder varme genereret af motoren og det hydrauliske system-kontrollerer driftstemperaturen Mindre end eller lig med 85 grader, selv under langvarig drift.
Nominel forlængelsestid: Mindre end eller lig med 3,5 sekunder (tilpasser sig langt-slag, høj-trykkrav uden at gå på kompromis med effektiviteten).
2.2 Nulstil (Power-Off Stage)
Når strømmen afbrydes, eller styresignalet afsluttes, stopper motoren, og hydraulikpumpen standser trykforsyningen. Den indbyggede-højtryksventil (maks. tryk Mindre end eller lig med 35 MPa) åbner, hvilket tillader hydraulikolie at strømme tilbage til reservoiret gennem køleoliekredsløbet.
Flere sæt stablede højspændte 60Si2MnA-returfjedre i legeret stål (samlet stivhed større end eller lig med 200 kN/mm) springer tilbage og trækker stemplet og skubbestangen tilbage til udgangspositionen. Trykkraften frigives helt, og den matchede kraftige-bremse eller mekanisme nulstilles under sin egen fjederkraft for at opnå ultra-tung-belastningsbremsning eller låsning.
Nominel tilbagetrækningstid: Mindre end eller lig med 2,8 sekunder, hvilket sikrer hurtig fejl-sikker reaktion for at forhindre, at udstyr løber væk.
2.3 Stabilitets- og sikkerhedsgarantier
Trykstabilisering og overbelastningsbeskyttelse: En indbygget- trykkompensator opretholder ensartet systemtryk (±2 % af den nominelle værdi), hvilket sikrer stabilt trykudbytte under belastningsudsving. Motoren er udstyret med H-klasse isolering og en termisk beskyttelse, der afbryder strømmen, når temperaturen overstiger 180 grader for at forhindre udbrænding; en overtryksventil og dobbelt beskyttelse med sprængskive undgår cylinder- eller slangeskader på grund af overtryk.
Tvungen kølesystem: Uafhængig aksial-flowventilator med luftvolumen større end eller lig med 1200 m³/h, reducerer hydraulikolietemperaturen med 30-40 grader under kontinuerlig drift-forhindrer olienedbrydning og tætningsfejl.
Anti-kavitation og anti-lækage: Optimeret hydraulisk oliekredsløb med et sugefilter (5 μm præcision) og luftudluftning for at forhindre kavitation; cylinderen anvender flerlags FKM-højtryksforseglinger (trykmodstand større end eller lig med 40 MPa) og svejset reservoir for at eliminere olielækage.
Status feedback: Integreret med positionssensorer (IP67-beskyttelse) til at udsende "udvidede" og "tilbagetrukket" signaler, hvilket muliggør interlock-kontrol med værtsudstyret (værten starter kun, når pusheren er helt udstrakt/frigivet).
