MWZ200-160 er en høj-elektromagnetisk tromlebremse med en tromlediameter på 200 mm og et nominelt bremsemoment på 160 N·m. Det vedtager et normalt lukket design med elektromagnetisk drev, der integrerer pålidelig sikkerhedsydelse, energibesparende drift og nem vedligeholdelse. Nedenfor er en detaljeret introduktion til dets kernefordele, applikationsscenarier og brugsnoter:
1. Kernefordele
1.1 Pålidelig sikkerhed og fejl-Sikker bremsning
vedtager ennormalt lukket struktur-at stole på høj-bremsefjedre for at opretholde bremsetilstanden, når den- er afbrudt. I tilfælde af strømsvigt, elektromagnetfejl eller nedlukning af udstyr, klemmer den automatisk tromlen inden for mindre end eller lig med 0,3 sekunder, hvilket forhindrer, at lasten glider eller udstyr løber. Udstyret med asbest-fri harpiks-baserede friktionsbelægninger (friktionskoefficient μ Større end eller lig med 0,45), bibeholder den et stabilt drejningsmoment på -20 grader til 60 grader, upåvirket af mild fugt eller støv, hvilket sikrer ensartet bremsning i generelle industrielle miljøer.
1.2 Energibesparelse-og effektiv drift
Den matchende høj-elektromagnet (F-klasseisolering, IP54-beskyttelse) har lavt strømforbrug (nominel effekt mindre end eller lig med 150 W) og hurtig magnetisk tiltrækningsrespons. Når den aktiveres, genererer den hurtigt tilstrækkelig magnetisk kraft til at tiltrække ankeret, hvilket frigiver bremsen med minimalt energitab. Elektromagnetens forseglede hus forhindrer støv- og fugtindtrængning og sikrer langtidsstabil drift uden hyppig vedligeholdelse.
1.3 Kompakt struktur og nem installation
Integrerer elektromagneten, bremselegemet, håndtagsmekanismen og fjederenheden i et modulært design (nettovægt ≈32 kg). Dens kompakte størrelse sparer installationsplads, og den standardiserede monteringsgrænseflade overholder industristandarder (f.eks. JB/T 7685-2006), hvilket muliggør direkte forbindelse til udstyrsskafter uden komplekse justeringer. Ingen ekstra luftkilde eller hydraulisk system er påkrævet - kun en matchende AC/DC strømforsyning er nødvendig, hvilket reducerer konfigurationsomkostningerne.
1.4 Lav vedligeholdelse og holdbar ydeevne
Bremsebelægningen har en fastspændt integreret struktur, hvilket muliggør hurtig udskiftning uden at skille hele bremsen ad, når den er slidt (udskiftes, når den resterende tykkelse er mindre end eller lig med 4 mm). Hovedsving-hængselpunkter er udstyret med selvsmørende-lejer, der ikke kræver yderligere smøring under servicecyklussen. Bremsetromlen (lavet af 45# stål, bratkølet og hærdet) har høj slidstyrke, og elektromagnetens kernekomponenter har en levetid på mere end eller lig med 15.000 arbejdstimer, hvilket reducerer nedetiden for udskiftning af dele.
1.5 Fleksibel justering og bred kompatibilitet
Bremsemomentet kan finjusteres- via fjederforspændingsjusteringsmekanismen, der tilpasses til forskellige belastningskrav (justerbart område: 120–180 N·m). Den understøtter flere strømforsyningsmuligheder (AC 220V/380V, DC 24V/110V) og er kompatibel med let-til-middelbelastningsudstyr (5-30 tons), der matcher installationsdimensionerne for de fleste industrimaskiner.
2. Applikationsscenarier
2.1 Løfte- og løfteudstyr
Velegnet til små-til-mellemstore traverskraner, elektriske hejseværker og spil i værksteder, lagre og logistikcentre. Sikrer stabil positionering under løft og forflytning af emnet og forhindrer, at last ryster eller glider.
2.2 Transportbånd og materialehåndteringsmaskiner
Ideel til bremselys-til-mellemstore båndtransportører, kædetransportører og små jernbaneoverførselsvogne. Forhindrer materialetilbageløb eller afvigelse, når udstyret stopper, hvilket sikrer jævn drift af produktionslinjen.
2.3 Generelle industrimaskiner
Anvendes til bremsesystemer af små ventilatorer, pumper, roterende platforme og samlebåndshjælpeudstyr. Muliggør hurtig stop og låsning for at undgå tomgangsrotation eller sikkerhedsrisici.
2.4 Automation og let industrielt udstyr
Kompatibel med automatiske vejledte køretøjer (AGV'er), emballeringsmaskiner og mindre forarbejdningsudstyr. Tilpasser sig til høje-start--stopcyklusser (mindre end eller lig med 1200 gange/time) i automatiserede produktionslinjer.
3. Noter om nøglebrug
3.1 Krav til strømforsyning
Sørg for, at strømforsyningen matcher elektromagnetens nominelle spænding (bekræft før brug: AC 220V/380V eller DC 24V/110V). Spændingsudsving bør ikke overstige ±10 %-for store udsving vil påvirke elektromagnetens sugekraft og bremseevne.
3.2 Miljømæssige begrænsninger
Velegnet til omgivende temperaturer på -20 grader til 60 grader og relativ luftfugtighed Mindre end eller lig med 90 %. Undgå brug i brandfarlige, eksplosive eller stærkt ætsende miljøer; vælg anti-korrosionsmodificerede produkter til udendørs brug for at modstå regn, sne og støverosion.
3.3 Daglige inspektioner
Kontroller regelmæssigt bremsebelægningens slitage (udskiftes, når den resterende tykkelse er mindre end eller lig med 4 mm) og bremsetromlens overflade (ren rust eller snavs; udskiftes, hvis endeudløbet overstiger ±0,2 mm).
Kontroller tætheden af monteringsbolte og elektromagnetforbindelser; efterspænd hvis den er løs for at undgå vibrationer under bremsning.
Rens støv på elektromagnetens overflade regelmæssigt for at sikre god varmeafledning og forhindre overophedning.
3.4 Langvarig-nedlukningshåndtering
Før du genstarter efter længere-nedlukning, skal du manuelt kontrollere håndtagsmekanismens fleksibilitet og bremsefjederens elasticitet. Aktiver for-for-testning for at bekræfte jævn bremseudløsning og aktivering, og sikre, at der ikke blokeres eller forsinkes.
